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近些年来,生物质颗粒燃料价格越来越优惠,受到了群众的大力欢迎,但是生物质颗粒燃料的发展并非一帆风顺,它在推广应用中也存在着许许多多的问题。
(生物质颗粒燃料)
一、传统制粒技术,制粒成本高 目前,我国采用的制粒方法均为传统生产方法,木质颗粒的制粒原理,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。
1、工艺流程,包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;
2、原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;
3、压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
二、对生物质能颗粒认识不够深 大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。
三、服务配套措施跟不上生物质颗粒产品生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。